Coutume Profilés d'extrusion de tubes en aluminium

À quels points techniques devraient être prêts à l'attention lors du traitement du profil d'extrusion de tubes en aluminium?

1. Sélection et prétraitement des matériaux
Sélection de la composition des alliages: Il existe de nombreux types d'alliages d'aluminium et différents alliages ont des propriétés physiques et chimiques différentes. Pour les profils d'extrusion de tubes en aluminium, il est nécessaire de sélectionner des alliages appropriés en fonction des exigences de conception. Par exemple, les alliages à forte résistance tels que 6061 et 7075 conviennent aux pièces qui doivent supporter de grandes charges, tandis que les alliages tels que 2024 et 5052 sont largement utilisés dans les pièces décoratives en raison de leurs performances de traitement et de leur résistance à la corrosion.
Prétraitement: y compris le dégraissement, l'élimination de la rouille, le traitement de la couche d'oxyde, etc., pour s'assurer que la surface du matériau est propre et exempte d'impuretés, jetant une bonne base pour le traitement ultérieur et le traitement de surface.
Nous avons une équipe professionnelle de recherche et de développement de matériel qui peut sélectionner avec précision le matériel en alliage en aluminium le plus approprié en fonction des besoins des clients et de la conception des produits.
Le processus de prétraitement auto-développé, combiné avec des agents de nettoyage avancés respectueux de l'environnement, élimine efficacement les polluants de surface tout en protégeant la matrice des matériaux contre les dommages.
2. Conception et modélisation
Conception précise: utilisez un logiciel CAD / CAM pour une modélisation tridimensionnelle pour assurer la précision de la conception et les performances détaillées. Lors de la conception, des facteurs tels que les performances de coupe et le coefficient d'extension thermique des alliages d'aluminium doivent être pris en compte pour éviter le traitement de la déformation.
Optimisation structurelle: Tout en assurant la beauté, réduisez les déchets de matériaux grâce à l'optimisation structurelle et améliorez la force et la stabilité du produit.
Notre équipe de conception a une riche expérience dans Profil d'extrusion de tubes en aluminium Concevoir et peut intelligemment intégrer l'artisanat traditionnel aux concepts de conception modernes pour créer des œuvres à la fois belles et pratiques.
Utilisez des logiciels de conception avancés tels que SolidWorks, Autodesk Inventor, etc. pour obtenir une sortie de conception à haute précision et à haute efficacité.
3. Usinage de précision
Coupe et formage: Utilisez des équipements de haute précision tels que les centres d'usinage CNC et les machines de découpe laser pour assurer la précision de l'usinage et la qualité de la surface. Pour les formes complexes, une technologie d'usinage de liaison multi-axes peut être nécessaire.
Traitement des détails: Pour les processus tels que la gravure, le broyage et le forage, les paramètres de traitement doivent être strictement contrôlés pour éviter la surchauffe qui provoque une dégradation des performances des matériaux ou des dommages à la qualité de surface.
Nous sommes équipés d'équipements de traitement les plus élevés dans l'industrie, y compris, mais sans s'y limiter, les machines-outils CNC de haute précision, les machines de gravure laser, etc., qui peuvent répondre aux besoins de traitement de diverses formes complexes et structures fines.
Les techniciens sont expérimentés et bons pour faire face à divers problèmes de traitement des alliages en aluminium pour s'assurer que chaque travail peut atteindre le meilleur état.
4. Traitement de surface
Anodisation: par des méthodes électrochimiques, un film d'oxyde dense se forme à la surface de l'alliage d'aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l'usure.
Pulvérisation et électroplations: Selon les exigences de conception, la pulvérisation en poudre, la pulvérisation de peinture au fluorocarbone ou l'électroples peuvent être sélectionnées pour donner aux couleurs et textures riches du produit.
Broyage et polissage fin: éliminer les traces de traitement, améliorer la finition de surface et rendre le produit plus délicat et lisse.
Nous avons une ligne de production complète de traitement de surface, y compris la ligne d'anodisation, la ligne de pulvérisation, la ligne d'électroplaste, etc., qui peut répondre aux besoins personnalisés de différents clients.
La technologie de traitement de surface est mature, ce qui peut garantir que la surface du produit a une couleur uniforme, une forte adhérence et une excellente résistance à la corrosion.
5. Inspection et certification de qualité
Inspection du processus: une inspection de qualité stricte est requise une fois chaque processus terminé pour garantir que la précision de traitement et la qualité de surface répondent aux exigences de conception.
Inspection des produits finis: un équipement de test avancé, tel que l'épaisseur du film et le testeur de film de peinture, le microscope métallographique, la machine à mesurer à trois coordonnées, etc., sont utilisés pour effectuer une inspection complète des produits finis pour s'assurer que les produits répondent aux normes internationales et aux exigences des clients.
Nous avons été reconnus par de nombreux organismes de certification de renommée mondiale, y compris les certificats d'examen de type EC, le mode BV, les certificats DNV GL, etc., ce qui prouve la qualité de notre produit et la force technique.
L'équipe d'inspection de qualité professionnelle et l'équipement de test avancé s'assurent que chaque produit peut répondre aux normes les plus élevées et répondre aux exigences strictes des clients.